槳葉干燥機(jī)工作原理
槳葉干燥機(jī)由兩到四個(gè)葉片軸組成，帶有夾套的W形外殼、底座和傳動(dòng)部件。材料的整個(gè)干燥過(guò)程處于封閉狀態(tài)，有機(jī)揮發(fā)性氣體和氣味氣體在封閉的大氣中被送到廢氣處理裝置，以避免環(huán)境污染。
干燥機(jī)采用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端配熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩種方式，分別進(jìn)入干燥機(jī)外殼夾套和葉片軸內(nèi)腔，同時(shí)加熱身體和葉片軸，通過(guò)傳導(dǎo)加熱加熱材料。干燥的材料由螺旋給料機(jī)定量連續(xù)送入干燥機(jī)的進(jìn)料口。材料進(jìn)入裝置后，材料通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介質(zhì)，與機(jī)身和葉片接觸，充分加熱，蒸發(fā)材料中所含的表面水。同時(shí)，材料隨葉片軸旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡，輸送到出口，繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水繼續(xù)蒸發(fā)。從出料口排出干燥均勻的合格產(chǎn)品。
槳葉干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，干燥所需的熱量主要由排列在空心軸上的空心葉片壁提供，夾套壁的傳熱量只占一小部分。因此單位體積設(shè)備的傳熱面大，可以節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基礎(chǔ)設(shè)施投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高的效率的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距z近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離z遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
